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鸿煷机械为您分享山西高压清洗机切割技术安全问题和压力之间的关系?

来源:云更新 时间:2024-07-01 09:08:41 浏览次数:

鸿煷机械冷等静压机也是有很多种类的,不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的,对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题,所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑,下面我们......

鸿煷机械冷等静压机也是有很多种类的,不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的,对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题,所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑,下面我们来看看吧。

压制缸容积尺寸的选择:1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;2、 装料直径的选择,需考虑:A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;B、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;C、 考虑压坯吊栏空间。3、 装料高度的选择,需考虑:A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;B、 由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和的生产效率;C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;D、 选择地坑或地面安装方式。    

第二,工作压力的选择:1、 工作压力对设备成本影响较大,且压力选择过高,易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的工作压力,应高于产品工作压力20~50MPa为合适;4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时,应考虑选择不同规格的设备较合适。    

第三,满足压制工艺的要求:1、 不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、 随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:A、 标准压制曲线B、 标准比例卸压曲线C、 变速升压—全程比例卸压曲线3、 设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证的工艺和效率。     第四,维护成本的考虑: 1、 单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;2、 双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。     第五,投资与产出比考虑。

鸿煷机械等静压技术-冷等静压设备

冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种.相应等静压机的结构也有所不同。冷等静压机总体布置图

1.湿袋法等静压

将粉末装入,直接打人液体压力介质,和液体相接触.因此称湿袋法。这种方法可任意改变塑性包套的形状和尺寸.制品灵活性很大.适用于小规模生产。每次都要进行装袋、卸袋操作,生产效率不高,不能连续进行大规模生产。

2.干袋法等静压

橡皮袋首先放在缸内.工作时不取出,粉末装入另外的成型塑性袋后.放进加压橡皮袋内,与液体不相接触.因此称为千袋法。这种方法可连续操作,即把上盖打开.从料斗装料.然后盖好上盖加压成受.出料时.把上盖打开.通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。短,适用于成批生产.但产品规格受限制.因为加压塑性模不能经常更换。由于大量使用的主要是湿袋法.因此下面着重介绍湿袋结构。

3.超高压容器

超高压容器是的主要设备,是或其他物品的工作室.必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构.常采用螺纹式结构和框架式结构。

框架式冷等静压机螺纹式结构:缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体,为了安全可靠.在外面常装加固钢箍(热套和钢筒).形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单.但螺纹易损坏,安全可靠性较差.工作效率较低。为了操作方便.有的设计成开口螺纹结构,塞头装入后,旋转45’,上端另有液压压紧装置。

现在主要采用框架缠绕式框架和容器体结构:缸体为一个圆筒,用高强度钢制成.或用高强度钢丝带绕制,简体内的上、下塞是活动的,无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯,避免了螺纹结构的应力集中,工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况,更具有优越性,但投资较高。

4 超高压泵及液压系统

超高压倍增器向容器内注入高压液体.是通过高压泵以及相应的管道、阀门来实现的。高压泵有(一般由电机皮带轮带动曲轴推动柱塞做往复运动)、(由大面积活塞缸推动小面积柱塞高压缸做)等。

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