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太原市鸿煷机械:山西冷热水高压清洗机介绍?

来源:云更新 时间:2022-06-02 09:05:48 浏览次数:

太原市鸿煷机械等静压机是根据帕斯卡原理,用于各种粉末制品在超高压状态下的成型,其制成品的各向同性好,针对性能要求高,形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压工作原理为帕斯卡定律:“在密闭容器内的......

太原市鸿煷机械等静压机是根据帕斯卡原理,用于各种粉末制品在超高压状态下的成型,其制成品的各向同性好,针对性能要求高,形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压工作原理为帕斯卡定律:“在密闭容器内的介质(液体或气体)压强,可以向各个方向均等地传递。

工作原理是粉末装在弹性模具中,并放入超高压工作缸内,用泵将液压介质注入超高压工作缸中,均匀作用于模具的所有表面,使粉末均匀压缩成型。

等静压技术原理是根据帕斯卡原理,利用制品在各向均等的超高压压力状态下成型的先进技术。其制成品的各向同一性好,针对性能要求高,形状复杂及细长比大的零件有很好效果。 ” 等静压技术已有 70多年的历史,初期主要应用于粉末冶金成型;近 20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、、塑料、石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为、冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing,简称 CIP) ,是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为 100~ 630MPa。温等静压技术,压制温度一般在 80~500℃下.使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为 100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。热等静压技术(hot isostatic pressing,简称 HIP) (HIP) ,是一种在高温和高压同时作用下,使物料经受等静压的工艺技术,它不仅用于粉末体的固结.睫工艺成型与烧结两步作业一并完成.而且还用于工件的扩散粘结,铸件缺陷的消除,复杂形状零件的制作等。在热等静压中,一般采用氩、氨等惰性气体作压力传递介质,包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为 1000~2200℃,工作压力常为 100~200MPa。等静压技术-与常规成型技术相比特点

等静压技术具有以下特点:

a.等静压成型的制品密度高,一般要比单向和双向模压成型高 5 ~l5。热等静压制品相对密度可达 99 8%~99.09%。

b.压坯的密度均匀一致。在摸压成型中,无论是单向、还是双向压制,都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时,往往可达到 10% 以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力,在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致,粉料与包套无相对运动,它们之间的摩擦阻力很少,压力只有轻微地下降,这种密度一般只有 1%以下,因此,可认为坯体密度是均匀的。

c.   因为密度均匀.所以制作长径比可不受限制,这就有利于生产棒状、管状细而长的产品。

d.等静压成型工艺,一般不需要在粉料中添加润滑剂,这样既减少了对制品的污染,又简化了制造工序。

e.等静压成型的制品,性能优异,生产周期短,应用范围广。等静压成型工艺的缺点是,工艺效率较低,设备昴贵。本文着重介绍的应用的一些情况。

太原市鸿煷机械冷等静压机也是有很多种类的,不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的,对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题,所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑,下面我们来看看吧。

压制缸容积尺寸的选择:1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;2、 装料直径的选择,需考虑:A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;B、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;C、 考虑压坯吊栏空间。3、 装料高度的选择,需考虑:A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;B、 由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和的生产效率;C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;D、 选择地坑或地面安装方式。    

第二,工作压力的选择:1、 工作压力对设备成本影响较大,且压力选择过高,易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的工作压力,应高于产品工作压力20~50MPa为合适;4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时,应考虑选择不同规格的设备较合适。    

第三,满足压制工艺的要求:1、 不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、 随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:A、 标准压制曲线B、 标准比例卸压曲线C、 变速升压—全程比例卸压曲线3、 设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证的工艺和效率。     第四,维护成本的考虑: 1、 单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;2、 双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。     第五,投资与产出比考虑。

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